结构原理：
?? 滗水器由浮动进水头，排水伸缩胶管，排水弯管，控制电磁阀，输气软管等组成.需排水时(水位一般在位置)进气电磁阀自动关闭，排气电磁阀自动打开，浮动进水头环形空气室内的空气排出，浮动头下沉淹没四个进水口，开始排水.单位时间排水量，可在排水量以内用调节螺栓调节，以控制排水时间.排水经浮动头中心管进入伸缩管及排水弯管排出池外，浮动头随水位下降而下降，伸缩胶管逐渐压缩，当至水位时，水位讯号器发出讯号，排气电磁阀自动打开，向浮动头环形气室内通入压缩空气(气压≮5kPa)，浮动头上浮，螺杆旋转式滗水器，进水口离开水面，停止排水，多余空气自排气管排出，浮动头随池内水位上升而上升，直至位置，进入下一循环.
滗水器的金属构件除排水弯为碳钢，其余均为不锈钢材料.
滗水器操作用压缩空气，可自曝气池空气干管上直接引接，不必另备气源.
主要技术特点
1、出水水质好：通过斜管或斜板分离产生的出水；
2、耐冲击负荷；
3、运行成本低：与现有工艺相比，节约10％至30％的药剂；
4、排放的污泥浓度高:一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺，产生的污泥可以直接排放，与静态沉淀池相比，水量损失非常 低；
5、表面负荷高：每小时达13-22m 3/m 2.h，结构紧凑减少了土建造价并且节约安装用地。
6、部分污泥回流，增强絮凝效果。
7、设有外部污泥循环系统把污泥从污泥浓缩区提升到反应池进水管，与原水混合；
8、凝聚絮凝在两个反应区中进行，首先通过搅拌混合反应区，旋转式滗水器公司，然后进入推流式反应区；
9、采用合成有机絮凝剂PAM；
10、从低速反应区到斜管沉淀区矾花能保持完整，并且产生的矾花质均、密度高；
如何进行滗水器的维护和保养?
1、定期给驱动装置和升降机构注油。 按其说明书进行。
2、给铰接位置涂抹锂基润滑脂，苏州旋转式滗水器，检查是否有额外的磨损。
3、冲洗出水堰槽部分，防止浮渣板结在其表面。
4、如果发现水下轴承有泄漏现象(可以根据出水水质判定)应及时替换“O” 型密封圈。替换"O”型密封圈的步骤:
( 1 )将出水堰回到初始位置;
(2)卸排水管一端的轴承框架，移开上轴承卡板;
( 3 )松开两端法兰的连接螺栓，将旋转轴套提出，放在平台上将旋转内套轻轻地拽出，卸掉旧密封圈换上新的密封圈。新的密
封圈先要涂抹润滑脂。
( 4 )后按顺序安装。
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