选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。
衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。
形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。
当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
环沟衬板在衬板的T作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的一仓和二仓，干法、湿法磨机均可。
橡胶衬板适合湿法研磨工艺，现在要求金属杂质（铁）严格的干法研磨中也开始得到应用。
一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象，锤式制砂机衬板价格，这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧，否则后期真会带来影响。
高锰钢耐磨衬板常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
磨煤机衬板在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5％以上的产量；我们拥有表面形状的组合磨煤机衬板在热电厂磨煤机里有很大的优势。
颚式破碎机齿板采用ZGMn13Cr2材料浇注而成。
本品在原有高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素提高了产品的硬度。
高耐磨性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%，Cr7C3在金相组织中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。
好的抗冲击耐磨衬板采用低碳钢或低合金。
不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。
可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。
严把衬板的安装质量关。
如果衬板与筒体不吻合，锤式制砂机衬板生产商，可调换衬板或对筒体局部挖补处理，固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。
然后，及时消除设备缺陷，防止衬板损坏范围的扩展，确保机组安全经济地运行。
具有方便加工性能的耐磨衬板可切割、调平、打孔、弯曲、卷曲，可制成平板、弧板、锥板、圆筒。
可拼焊成各种工程结构件或零件的切割复合板。
复合板材还可以通过加热压压成型。
耐磨损的复合钢板可用螺栓或焊接的方式固定在设备上，便于更换维护。
球磨机橡胶衬板的物理密度是钢铁橡胶的1/6，在使用的时候，降低了磨机的筒体质量，因此减少电机的负荷，节约电能，降低成本开销只一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象，这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧，天津锤式制砂机衬板，否则后期真会带来影响。
橡胶衬板缺点就是不能使用在矿山行业当中。
矿山行业矿石力度大，钢球直径大，锤式制砂机衬板供应商，橡胶很容易把骨架冲击坏。
腐蚀对二次磨损的促进即使材料表面组织并未受到腐蚀介质的多方面破坏，但由于磨料的作用，材料表面形成滚压坑，坑底与坑边缘构成应变差异电池，使坑的边缘受到腐蚀，特别是有裂纹缺陷等部位更是如此。
这些部位容易在二次磨损过程中被清除掉。
经过普通高锰钢、高锰钢、合金白口铁等不同阶段的衬板材料，中低合金钢衬板得到了较好的发展。
合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于细化中低合金钢衬板材料中的晶粒细化，促进马氏体的生成和高硬碳化物的生成；并经常辅以 RE孕育和适当的热处理，形成强韧的马氏体 下贝氏体上均匀分布的高硬合金碳化物。
应用表明，采用这种组织材料作为球磨机衬板是很好的。
降低磨机内部的噪音。
用过锰钢衬板的客户都深有感触，锰钢衬板与钢球之间的砸击 会形成十分刺耳的噪音，严重影响工人的生产积极性。
而作为高耐磨橡胶衬板的主要材料橡胶是具有阻尼系数的，可以将噪音降低20-30分贝。
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