托辊按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。钢铁行业损坏的主要原因是粉尘污染造成轴承失效和焦炭、钢渣、烧结球团矿对管体的磨损加腐蚀。托辊机在钢铁企业中使用，经常在使用中发生重要的故障现象，经常受到粉尘的污染和腐蚀，在使用中会过早的使用实效，没有保障托辊在使用中的实际使用寿命。这也是在提醒托辊生产厂家在生产托辊时要严格控制托辊的质量和性能，使其具有防腐蚀性能等。
托辊的组装焊接决定着托辊的质量，这是托辊制造过程中重要的一道工序，烟台冷拔托辊轴，它决定了托辊各零件的相对位置，冷拔托辊轴加工，托辊2端轴承的同轴度误差、托辊轴与托辊管的同轴度误差、成品托辊的径向跳动等参数体现在这道工序中。要提高这些参数的精度，正确地选择托辊的组装工艺是极其重要的，组装工艺正确性主要体现在选择基准，即工艺上的定位选择、工件的夹紧、工件的组装形式三个方面。
托辊组装的径向定位通常是以托辊管的外圆定位，高质量的托辊管是生产出高质量托辊的必要前提，由于托辊管的外径通常不加工，冷拔托辊轴报价，即托辊管的圆度不变，尽管它有误差，托辊管的外径应该是托辊组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动接近于成品托辊的外圆跳动。外圆跳动是表现托辊质量性能的一个很重要的综合参数，直接影响托辊的转动惯量和动平衡，进而影响整机的起动效率及托辊运行中自身附加载荷的大小，缩短托辊的使用寿命。
托辊通常用无缝钢管制成外壳，为节省材料费、降低成本，也可使用有缝钢管做外壳，但焊缝要求较高，以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材，玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳，冷拔托辊轴供应商，后几种好处是耐腐蚀、不生锈、密度小，除玻璃钢外承载负荷比钢管低。冲承座使用起来要比铸铁轴承座占很多优势。因此，铸铁轴承座有逐渐被淘汰的趋势。当然，还有某些特殊托辊还必须使用铸铁轴承座。
轴承是托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中，托辊的转速较高，主要承受径向力，但同时承受着轴向力。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深沟球轴承。煤矿中现在使用的托辊种类较多，生产厂家也不同，对托辊轴承的选用也不尽相同。
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