闭路循环喷雾干燥机 收集系统
由旋风分离器、双层翻板阀、冷却振动台组成。
主要收料是靠干燥塔锥底的双层翻板阀。翻板阀由上下二层组成，喷雾干燥机闭路循环厂家，当下翻板开启下料时，上翻板自动关闭密封，使外界空气渗不进去；而上翻板开启时，下翻板自动关闭密封。这样有序循环进行，在隔断 外界空气情况下，保持连续正常生产。
辅助收料是旋风分离器，大庆喷雾干燥机闭路循环，有少量干粉通过旋风分离器收集。
冷却振动台是专门冷却成品干粉的一种装置。由于成型剂溶点很低，干燥塔出口时温度还较高，物料仍处于软化状态。通过该配置后，物料得到充分冷却，满足了包装质量要求。
闭路循环离心喷雾干燥机 工作原理
闭式循环喷雾干燥机系统是在密闭的环境下工作，喷雾干燥机闭路循环供应，干燥介质为惰性气体，使用的物料干燥，有毒气体的物料或者干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，喷雾干燥机闭路循环直销，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后，饱和的气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。
闭路循环离心喷雾干燥机解决了有机溶媒的回收、易氧化及有毒物料干燥的难题，提高了物料回收率，达到安全、环保与节能效果，各项技术性能指标和工艺设计理念优势明显。
闭路循环离心式喷雾干燥机适用于从溶液、乳液悬浮液和糊状液中含有有机溶液，可挥发性有毒有害气体，易氧化等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点，而且系统在进行干燥作业时无任何粉体外泄，几乎达到了成品的收率的。通过回收系统回收下来的溶剂经二次处理可以循环使用，从而大大降低了生产成本，尤其适用于制药行业对含有有机溶媒药品、中药浸膏以及生物溶媒物料的干燥、制粒以及石油催化剂、碳化硅等精细化工和高分子材料的干燥和对溶剂的回收。
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