性能特性1.率环保节能，该热交换器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢加工，使用期长，达到20年左右。3.改层流为湍流，提升了换热效，减少了传热系数。4.传热更快，容积式浮动盘管换热器厂家，耐热（400℃），耐髙压（2.5Mpa）。5.结构紧凑，占地小，很轻，安裝便捷，节约土建工程项目投资。6.设计方案灵活性，规格型号齐备，好用目的性强，节约资产。7.运用标准普遍，可用很大的工作压力、温度范畴和多种多样物质热交换器。8.维护成本低，易实际操作，清垢期长，清理便捷。9.选用纳米技术热膜分离技术，导流式浮动盘管换热器厂家，明显扩大传热系数。10.主要用途宽阔，可普遍用以热电厂、化工厂、石油化工设备、城市集中供暖、食品类医yao、电力能源电子器件、机械设备轻工业等行业。 
U”型管式U形管式换热器是将换热管炜成U形，两端固定在同一管板上。由于壳体和换热管分开，立式浮动盘管换热器厂家，换热管束可以自由伸缩，不会由于介质的温差而产生温差应力。U形管换热器只有一块管板，没有浮头，结构比较简单。管束可以自由的抽出和装入，方便清洗，具有浮头式换热器的优点，但由于换热管做成半径不等的U形弯，外层换热管损坏后可以更换外，其它管子损坏只能堵管。同时，它与固定管板式换热器相比，由于换热管受弯曲半径的限制它的管束中心部分存在空隙，流体很容易走短路，影响了传热效果。
陶瓷换热器简介
21世纪初国内河南省巩义市研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗yang化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，广东浮动盘管换热器厂家，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。
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