1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；
2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333431356565光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。
不锈钢广泛应用于管阀、进排气部件、各类法兰等多种零产品，是机加工常见的材料之一。其具有出色的耐腐蚀性和强度，但这些特性也使其成为金属切削行业较为难加工的工程材料之一。
挑战性包括：
稳定性差或性能不足显著降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象，导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度不良，并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象，并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命，导致刀片严重的消耗。
不锈钢加工人员都会知道，在进行不锈钢焊接加工时是有一些注意事项的，正确的加工操作才能保证工作的正常运作，不锈钢制品，不正当的操作会导致事故的发生，出现一些意想不到的结果，今天就为大家介绍具体介绍不锈钢加工焊接过程中不能做的事。：不可佩戴胶质手套进行加工，这是的一点，因为在加工过程中，胶质手套会被加工时的高温所融化，会导致手部，另外，胶质溶液滴向工作台，也会影响加工工作的正常进行。第二：清洗工作台，不锈钢加工制作，保证没有任何杂质影响工件的正常运作。第三：焊接之前应该的清洗掉焊条上面的杂质，比如：绣、水等，不能在点焊出现中断。第四：焊接工程中，不可使用没有任何防护措施的双手去触碰工件，以免双手被。第五：焊接工作成应该至少有1-2名的工作人员进行陪同，不可一人独立操作，金华不锈钢制作，以防出现意外。第六：焊接工作完成之后，一定要清洗工作台和工件。第七：焊接完成之后，不锈钢制作公司，除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用不锈钢工具，目的是不让铁屑粘着应进行清扫。
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