因此，以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真（包括逻辑仿1真和过程仿1真）就显得十分重要。
一个完善的后置处理器应具备以下功能：(1）接口功能：后置处理器能自动地识别、读取不同的CAD/CAM软件所生成的刀具路径文件。
(2）系统功能：后置处理器不只是对刀具路径文件进行处理、转换，还要能加入一定的工艺知识。
数控车床的定位精度和重复（repeat)定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对CNC加工数控车床加工过程实行质量控制。
CNC加工数控车床加工特点CNC加工数控车床加工生产(Produce)。
CNC加工数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，数控加工厂，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，数控加工零件，而且由于CNC加工数控车床加工出的零件质量稳定，模具数控加工，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，安徽数控加工，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。
顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；先进行内腔加工，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，1好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。
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