起密封作用的O型密封圈，一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。此外，不同的机械设备和密封的介质不同，有要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中，要求胶料具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形。在各种机械设备中起密封作用的O型密封圈，一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。从O型密封圈的技术要求和应用情况看，丁晴胶的耗胶量大，其次是氟橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶，乙丙橡胶的用量相对较少。
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对橡胶密封圈材料起破坏作用的是能量较高的紫外线，O型圈公司，因为光波越短、能量越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，O型圈厂商，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对O型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。
提高温度可引起硅O型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化。
水分的作用在于两个方面，O型圈供应商，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。
橡胶o型圈泄露的因素
1、橡胶o型圈的质量不合格。2、橡胶o型圈老化严重。3、橡胶o型圈的安装不合格。4、橡胶o型圈的配方不合格。5、机械设备的密封设计不合格。6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。7、油温过高，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。8、压力过高，导致o型圈被挤出。9、润滑不到位，或者使用固态润滑，导致橡胶o型圈被磨损。10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
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