铝型材优势体现在哪里很多人觉得铝型材太贵，不如铁和不锈钢来的实际一点，可是大家有没有想过，近几年，铝型材行业发展如此迅速原因是什么呢？还不是因为好用？不然怎么会一点点的替代铁？而很多人还是固执的认为铝型材太贵，成本太高，不划算，那么今天铝型材厂家就来告诉大家，为什么铝型材贵确还是还么卖的好。
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
那么铝型材与传统机械制造材料相比，有哪些方面的优势呢？铝型材与传统机械制造材料相比，如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势：1、制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。
2、材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，铝型材开模费用，所有材料和附件都可重复使用，而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。
3、节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本，尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。
4、制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高，而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响Z终装配精度。
5、外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。
分析铝型材的挤压原理一、铝型材挤压原理铝型材挤压是对放在容器（挤压筒）内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工办法。
二、铝型材挤压机的构成铝型材挤压机由机座，前柱架，涨力柱，挤压筒，电气控制下的液压体系构成，另配备模座，铝型材开模挤压，顶针，刻度板，滑板等。
三、铝型材挤压办法的分类根据铝型材挤压筒内金属的品种，应力应变状态，铝型材挤压方向，光滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的品种或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，（包含平面变形挤压而轴对称变形挤压，一般三维变形挤压）侧向挤压法，玻璃光滑挤压法，静液挤压法，接连挤压法等等。
四、正向热变形挤压绝大多数热变形铝材出产企业采用正向热变形挤压办法通过特定的模具（平模，铝型材开模费，锥模，分流模）来获取所需断面形状相符的铝材。
工业铝型材框架定制使用配件如何选？配件的安装使用在铝合金框架的购成中占比还是比较高的，它们对框架结构的使用和安全性有着至关重要的影响。
因此，选择质量好一点的配件是没有错的。
若是质量太差，后期使用过程中容易断裂或松动，对框架结构的稳定性，安全性都有影响。
那么应该怎么选择呢？可以从以下几点进行参考！一、 根据连接方式进行配件种类的选择。
框架结构一般采用2根或者3根型材的直角连接，在不需要安装板材的情况下，可使用角件角码连接。
需要安装板材可使用内置螺栓螺母连接。
二、 根据使用的型材大小进行配件规格的选择，不同的铝合金型材有相应的连接件大小。
因为型材的槽宽、壁厚都对后期配件的安装有影响比如T型螺栓需要和法兰螺母配合使用，是角件角码安装的好帮手。
使用时需要根据型材的槽宽及安装要求选用不同长度的T型螺栓。
30系列要用M6的螺栓，40系列的要用M8的螺栓。
选用错误会出现太松或者太紧的情况，这都会影响安装。
三、 根据连接强度选择配件的材质。
配件连接件常见的材质有碳钢、压铸铝合金、不锈钢、刚镀镍、锌合金、铝合金。
比较角件角码一般选铝合金或者压铸铝合金。
螺栓螺母一般为刚镀镍、不锈钢。
碳钢材质。
四、 根据安装要求选择装饰配件品类。
工业铝合金材料都有型材槽，为了美观及实用性，可以选择端面盖板、平封槽条对型材端面和槽进行封闭遮盖，阜阳铝型材开模，能起到美观防尘的作用。
选用移动脚轮或者蹄脚安装在框架底部，可以起到支撑、移动的作用。
能与地面起到隔离，减少与地面的摩擦。
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