铣刀一般是多刃刀具，由于同时参加切削的齿数多、切削刃长，并能采用较高的切削速度，非标铣刀厂，故生产率高，应用不同铣刀可以加工平面、沟槽、台阶等，也可以加工齿轮、螺纹、花键轴的齿形及各种成形表面。
铣刀的类型按刀齿结构可分为尖齿铣刀和铲齿刀，按刀齿和铣刀的轴线的相对位置可分为圆柱形刀、角度铣刀、面铣刀、成形铣刀等，按刀齿形状可分为直齿铣刀、螺旋齿铣刀、角形齿铣刀、曲线齿铣刀，按刀具结构可分为整体铣刀、组合铣刀、成组或成套铣刀、镶齿铣刀、机夹焊接铣刀、可转位铣刀等。
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金梳齿铣刀称为螺纹铣刀，是在数控机床上安装多齿内螺纹铣刀，其坐标原点应与预加热的螺纹底孔中心原点O一致，当铣刀高速旋转后，将铣刀中心从O点推进到底孔底部的落刀点L位置，非标铣刀工厂，然后铣刀在底孔中围绕孔心按螺旋线导程旋转360度，如果梳铣刀齿长超过螺纹纹长度，则铣刀绕中心转一周就可加工完毕。
如果梳铣刀齿长小于螺纹长度，则铣刀中心转一周后须再移动螺距的整倍数，即沿底孔的轴向离开底孔的方向退出一个高度H，使铣刀的刀尖与上个导程的螺纹的轨迹点完全吻合，从而使前后两个导程准确衔接，重复上述步骤，根据需要铣出满足螺纹深度要求的内螺纹，非标铣刀批发，退出铣刀，制造非标铣刀，加工完成。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。
如果四刀刃钨钢铣刀端面前部没有圆槽，就需要用砂轮的圆角或在砂轮切割机上，沿铣刀的十字的螺旋槽方向重开十字槽，深度 1～2mm左右，开槽时注意砂轮侧面不要碰到下面的另一个切削刃口，下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说钨钢铣刀端面切削刃刃磨技术。
分别刃磨每一个刃面的时候，以每一刃的尖为基准，以保留刃尖为原则，然后修磨前角、后角、副后角及刃倾角，有关角度的选择是后角6°～8°、（副后角 30°～45°）刃倾角 1°～3°，后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大，则角度就小一些。
刃倾角的角度选择原则是，4 个刃都必须向中间凹进去，千万不能刀刃中间凸出，要不铣出的平面就肯定不平，再者刃部中间也不是越凹越好，其实只是 4 个刃部都是向中间凹的，这个角度越平则粗糙度精度就越好。
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