压缩机变频机组配备的驱动电机其额定功率是一定的，但电机的实际轴功率跟其负载、转速直接相关。
压缩机机组采用变频调速，在负载降低的情况下同时降低转速，可大大提高轻载运行时的工作效率，阿特拉斯空压机，同时能十分方便地连续调节，空压机，保持排气量和排气压力的稳定。
变频压缩机相对于工频压缩机来说，驱动马达需要为变频电机，无油涡旋空压机，配有变频器及相应的电控柜，因此成本会比较高。
所以选用变频压缩机初次投资成本较大，变频器本身有功率消耗以及变频器散热通风限制等原因，只是用户耗气量变化范围大的空气压缩机，经常处在较低负载才有选择变频器的必要。
若系统的空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用（其容量应大于或等于瞬时气量的20%）， 这样可以减少空压机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持空压机的运行可靠性有很大的益处。
一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。
理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。
如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。
且在环状主干线上配置适当的阀门，以便检修切断之用。
空压机如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是螺杆空压机 储气罐 前过滤器 干燥机 后过滤器 精过滤器。
如此，无油齿旋空压机，储气罐可将部分冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度的功能。
较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器的负荷。
管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
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