型煤压球机需要有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。
压球机质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。
安装压球机前进行严密的检查，设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入矿粉压球机，影响其使用寿命。
焦粉压球机在正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
根据压制的物料的特性不同，压球机辊皮哪家好，压球机可分为：用于压制矿粉类物料的矿粉压球机；用于压制煤粉类物料的型煤压球机；用于压制脱硫石膏粉类物料的脱硫石膏压球机。
压球机辊皮球窝的设计是在生产压球机之前就应做好的准备，应主要考虑辊皮材质、球窝尺寸和球窝形状三个要素。
1、辊皮的材质直接影响着球窝的使用寿命以及加工难度，压球机辊皮的材质常用的有三种，通过加工方式不同分为锻造辊皮和铸造辊皮，铸造类辊皮一般硬度不够高，所以在设计时应充分考虑压球机压制的物料，选择硬度合适的辊皮。
2、球窝的尺寸设计不能过小或过大，压球机辊皮，主要是指球窝的深浅尺寸，过小会导致压球机的压强达不到，不好脱模，而且小球窝的雕刻困难，出球效果不理想；球窝尺寸过大会导致成球的强度达不到要求，从而降低产品的合格率。
3、球窝的形状多种多样，但是在设计时也应充分考虑物料的特性，比如干粉压球机应选择扁方型球窝，由于干粉压制时不允许加任何粘合剂，这种球窝配合相应较小的尺寸，就能充分提高成球率。
型煤压球中原料煤加水、加粘结剂控制，是提高成型煤的质量，减少粉煤返回量，提高配煤质量的又一重要控制系统。
粘结剂的作用一方面是产生了煤粒间的内聚力，另一方面，粘结剂一般都具有较大的塑性，当它们均匀分布在煤粒表面形成粘结剂膜后，使整个混合物具有可塑性，大型压球机辊皮，降低了煤料的弹性和改善了成型性。
因此，煤料加入粘结剂后可大幅度的降低成型压力。
型煤压球机的日常维护，需要注意的是停机前应该先停止下料，然后待缸体内的物料挤空之后再进行停机操作，之后再拆卸机头，将其清洗后重新装上。
压球机的蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。
煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。
正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤压球机压制成球的质量，大型压球机辊皮多少钱，而且能带来更大的经济效益。
定期停机检查在运转中查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，每三个月或半年检查一次，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。
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