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高压法兰密封泄漏该怎样处理？
消漏方式：检查密封件解决泄漏的基本方法是增加法兰螺栓预紧力，修理或更换密封件。
高压镜片垫拆卸方便，低廉，个别拆光刀或新型处理方式。
高压管道，别是口径高压管道的更换、拆卸、输送和制造都比较困难。
如果管端密封面分损坏，可以先采用点焊密封面，然着或磁粉探伤检讨的方式。
减漏办法：透镜垫密封泄露多数属界面泄露，发生在透镜垫片密封球面与管端锥形密封面的界面上，主要由管道振动、装配不好、介质衰减、工艺稳定等原因引起。
根据泄漏原因和现场实际况，定襄管道平焊法兰，采取了的预防措施。
消减振动系统振动是损坏高压法兰透镜垫密封的重要原因。
管道的振动由两个相邻技术装备的振动、流体在管道内流动发生的气流压力脉动、管件如弯头、阀门振等因素可以引起。
于是，在定的形下，多都是采取对管道加固处理的措施，在弯管、阀门、异径短节及跨距较的地位不断增加管架跟管卡；补焊与基本预埋铁脱开的管架焊缝，并用角钢或槽钢对原有管架进行加固，以进步其刚度；调换所有管卡的垫木跟螺栓，并用双螺母拼紧防松
管道平焊法兰相关信息
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压力容器法兰按法兰环的连接方式分为整体式法兰、分程法兰和任意法兰。
法兰、垫片和紧固件统称为法兰接头。
压力容器法兰接头在工程设计中应用广泛，涉及的零件种类繁多，也是工程设计和使用中容易出现问题的关键部件。
法兰连接设计是压力容器设计的重要组成部分，法兰的选择和非标准a法兰的计算中，设计师选用材料不合理的现象比较严重，使用平焊法兰甚至长颈对焊法兰的平焊法兰也较多，造成不必要的浪费。
因此有必要讨论下普通平焊压力容器法兰的选择和计算。
压力容器法兰分为平焊法兰和对焊法兰。
平焊法兰分为a法兰、b法兰两种方式。
B型法兰采用短筒体，管道平焊法兰供应，故刚性优于法兰，可用于高压、大直径场合;焊接方式：A为v型坡口，b为u型坡口，因此b较容易焊透，强度和刚度较高。
对焊压力容器法兰具有较长的颈部，且采用对焊方式，因此刚性较好，适合压力较高的场合。
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不锈钢法兰采取注意事项有哪样?
为避免因为法兰盖加热而招致睛间腐蚀，焊接电流量不契合很大，比碳钢焊条较少20%前后，电孤不适合太长，虚梁快冷，以窄焊缝为宜。
焊丝使用时要保持干躁，管道平焊法兰机加工，钛钙型应经150℃干躁1钟点，低a氢型应经200-250℃干躁1钟点(不得以再也晒干，要不然焊芯非常容易裂缝脱落)，避免焊丝焊芯沾油以及它脏污，防范造成焊接升任碳含量和害人焊接件质地。
不锈钢法兰管材焊接时，惨遭反复加温溶解渗碳体，压缩耐蚀性和物理性能。
铬不锈钢法兰管子焊后坏死性，非常容易导致裂痕。
若选用同类型的铬不锈钢焊丝(G202、G207)焊接，务必进展300℃之上的加温和焊后700℃前后的缓冷。
若焊接件不方可进展焊后热处理，则应取用不锈钢法兰管材焊条(A107、A207)。
不锈钢法兰，为更上一层楼耐腐蚀属性及焊接性而适度调升适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好局部。
选用同类别的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应展开200℃之上的加温和焊后800℃前后的淬火排忧解难。
若焊接件不有何不可进行调质处理，则应取用不锈钢法兰管材焊丝(A107、A207)。
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