工艺流程
1.确定标高：
按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。
2.支、吊架制作：
标高确定后，支吊架的形式应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，共板法兰风管加工制造，应符合设计图纸或图的要求。
边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
3.支、吊架安装：
当风管敷设在楼板下时，应采用吊架。
①矩形风管吊架由吊杆和横担组成。
圆形风管由吊杆和抱箍组成。
②矩形风管的横担一般用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。
横担上穿吊杆的螺孔距离应比风管宽40-50mm。
③吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。
法兰
方形法兰比圆形法兰容易加工，加工的关键是下料准确，钻孔。
法兰四角应设螺钉孔，螺栓孔间距小于或等于120mm，当法兰长边尺寸小于或等于630mm时，螺栓孔直径宜为7.5mm;当法兰长边尺寸大于630mm时，螺栓孔直径宜为9.5mm。
风管法兰铆钉孔间距小于或等于100mm，共板法兰风管加工厂，空气洁净度等级为1~5级的风管法兰铆钉孔间距小于或等于65mm，可采用4x10半圆头铆钉。
风管连接用螺钉、螺母、垫片、铆钉均应镀锌不得采用抽芯铆钉。
连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm。
均匀压紧后垫料宽度应与风管内壁齐平。
漏光检查
漏光检查是检查风管制作今后空气洁净度的重要工序，通常要在风管清洗后进行漏光检查，检查工作宜在夜间进行，共板法兰风管加工，所有机具、工具外表必须清洁干净，无油污、无尘、无破损划伤现象，共板法兰风管加工安装，绝缘良好，并配置漏电开关保护。
若风管全部安装完毕，漏光法检查难于操作，可靠性较低。
因此一般采用分段进行，分段管件在地面检查，安装完后只重点检查三通、弯头、变径管等附件及直管段的法兰连接处。
在黑暗环境中将碘钨灯(一般采用1000W碘钨灯)置人风管内，观察有无漏光现象，不漏光为合格。
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