加药设备优势亮点：
1、安全省心：
设备故障时，系统会自动关闭，同时发出报警信号。
2、实用可靠：
介质接触之处全部采用工程塑料和不锈钢材质，抗腐蚀性良好。
高度集成一体化设备，体积小，便于安装，操作简单。
3、智能操控：
全自动控制，可根据水流量变化，自动调节干粉投加量；
整个系统可用PLC进行智能控制，自动化程度高。
加药系统的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要，依据药剂性质，酸碱絮凝剂加药搅拌供应，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。设备的选配不仅注意本身的先进性，更重视其效能发挥、设备间的相互影响以及符合药剂反应的技术特殊性。
加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或固定的系统中输送所配制的溶液。
二、操作使用
1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，酸碱絮凝剂加药搅拌价格，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。
3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。
三、保养
1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。
2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。
4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，南充酸碱絮凝剂加药搅拌，二个月后每半年更换一次。
5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，酸碱絮凝剂加药搅拌厂家，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。
循环水加药设备运作操作有什么常见问题？一、将水处理药剂按型号齐整堆积于仓库中，以防搞混、错用。二、需依据水体检验结论(萃取倍率、浑浊度、总氮)与循环水操纵指标值及加药表开展对比，按要求开展污水处理、换置或加药操作。三、加药工作人员在开展操作时，应佩戴好防护装备，防止药剂与肌肤和双眼直接接触。假如不小心将药剂与肌肤触碰，应该马上用很多清水开展清洗整洁。四、添加水处理药剂的方式，需严苛按相关规定实行，并搞好安全工作。 
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