由于印刷时印品上的套色，广东高速凹版印刷机，假如前一颜色的油墨没有枯燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，形成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传送间隔越长，自然枯燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以进步印刷的速度。烘干箱效果好，油墨枯燥的就好，不但前色油墨溶不下来，而且溶剂的残留也会减少。凹版印刷油墨是热风吹干的，而不是用热烤干的。
只有能将凹版印刷机多余的油墨(非印面上的油墨)刮净才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净，不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线，渭南高速凹版印刷机，就必须将安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。怎样调整较合适? 通常的经验是：
装置的软硬，的弹性要适中。刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为200～300HV，铬的硬度为700～900HV，所以建议是选择硬度为450～600HV的刮墨刀，海宁高速凹版印刷机，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。
高速凹版印刷机纸张在印刷中收缩严重，造成套印不准。纸张是纸业印刷不可缺少的原辅材料之一。由于受外界温度、湿度的影响，加上印刷车间温、湿度控制不当，对纸张干湿性产生一定影响。
印刷时各色组烘干箱温度设置过高，纸张严重收缩，各色组套印识标产生不同程度偏差、跳动，致使套印“露白”，高速凹版印刷机，电脑自动跟宗套印系统接收的颜色感光信号强弱不同，未能把套印识标锁定在特定位置，造成套印偏差，影响印品质量。一般处理方法是保持印刷车间恒温恒湿，适当降低烘干箱温度。
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