国内法兰厂家企难以走出困境
钢企之所以减产意愿不强，是因为对资金链断裂心存担忧。目前钢铁行业资金链紧绷，许多厂背负着大量银行，而掌握生杀大权的银行一旦发现哪家钢厂高炉关闭，就会对该厂盈利能力产生质疑，进而影响其后续审批和发放，这势必会引起连锁反应，导致整个资金链断裂，终令企业陷入破产绝境。对于钢厂而言，柳工环形锻件加工，目前保证资金链不断是首要任务，利润并不是的。在生死温饱尚难保全的情况下，产业转型升级更是力不从心，去产能和去库存艰难是产业链病痛的根本原因。未来钢市供需不平衡仍将恶化，钢价难以获得持续上涨动力。
四：润滑受力表面：
1.润滑受力面积只允许使用规定的或者经过批准的润滑剂；
2.在所有的螺纹、螺母和垫片的受力面上涂抹足够的润滑剂；
3.保证润滑剂不污染法兰面或者垫片的表面。
五：安装和旋紧螺栓：
1. 永远使用正确的工具使用经过校准的扭力扳手，或其他能控制功能的旋紧工具；
2.向密封厂家技术部门咨询关于扭矩要求及规定；
3. 旋紧螺母时按照“十字对称原则”进行；
旋紧螺母按照如下5个步骤：
步： 初始旋紧所有的螺母时以手动进行，较大的螺母可采用小型手动扳手辅助旋紧；
第二步： 旋紧每个螺母大致达到所需全部扭矩的30%；
第三步： 旋紧每个螺母大体达到所需全部扭矩的60%；
第四步： 再次采用“十字对称原则”旋紧每个螺母，达到所需全木扭矩的****
注：大口径法兰可采用更多次数进行上述步骤；
第五步： 至少进行一次以顺时针方向逐一旋紧所有的螺母达到所需要的全部扭矩。
六：再次旋紧螺栓：
1. 注意：应向密封厂家技术部门咨询关于再次旋紧螺栓的指南和建议；
2.已经经过高温使用后的无石棉垫片及含有橡胶成分的垫片，切不可再次旋紧（另有规定的除外）；
3. 收到腐蚀热循环的紧固件，需要再次旋紧；
4.再次旋紧的操作应在环境温度和大气压力下进行。
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，启动机环形锻件加工，必须符合下列要求：
1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，（现场法兰密封面修复）并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰； 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，辽源环形锻件加工，并作****射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
三、
对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
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