工业铝材能够抵抗许多外界物质的侵入，长久的保持其本性。大部分工业铝材投入使用前都要经过喷涂，在喷涂前要先进行清洗工作，那么如何清洗才能保证后期的喷涂质量呢？
1、用清水冲洗，清除工业铝材基材上面的全部灰尘。
2、先用碱水溶解工业铝材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，为下一步工序做好准备。
3、酸性溶液能使工业铝材表面上的某些物质与酸性溶液发生化学反应并产生残留物，这时候再用清水对其进行再次的清洁。
4、对工业铝材进行铬化处理，方便后期的喷涂工作。
5、用清水对铬化后的工业铝材进行zui后的清洁即可送入喷涂生产线。
喷涂工艺的好坏将决定工业铝材是否受大家欢迎，是否耐用，清洗工作更是重中之重。所以对于喷涂前的清洗工作知识一定要做好充分了解。
硬质氧化时，铝表面的氧化膜的成长过程包含两个方面：膜的电化学生成过程和膜的化学溶解过程，两者缺一不可。只有使膜的成长速度大于溶解速度，氧化膜才能成长、加厚。普通硫酸硬质氧化，一般只能得到几十微米厚的氧化膜。为得到较厚的氧化膜，我们通过大量的筛选试验工作，以有机酸及其盐为选择对象，试验了乳酸、酒石酸、琥珀酸、苹果酸、乙suan钠、柠檬酸钠等多种材料。在氧化成膜效果理想的状态下，以价格zui低为优选，从而降低溶液成本。
将苹果酸钠加入到硫酸硬质氧化溶液中，在相同工艺条件下，可大大提高氧化膜的成长速度，在普通硫酸阳极化溶液中加入添加剂后，提高了氧化膜成长速度，在相同工艺条件下，可明显增加氧化膜的厚度。这是因为添加剂加入后，添加剂中的某些成分吸附在所生成的氧化膜上，阻滞了硫酸分子向阳极表面的扩散，添加剂对阳极反应生成的氢离子有极强的缔合作用，降低了阳极表面氧化膜附近溶液的酸性，使膜的溶解减缓，提高了膜成长速度，从而得到较厚的氧化膜。
蚀刻通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，非标自动化铝型材，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法：
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法：
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
优点：
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工；
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果；
缺点：
蚀刻时采用的腐蚀液体（酸、碱等）大多对环境具有危害。
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