微量润滑——绿色制造技术
微量润滑技术是一种合理的绿色制造技术，该技术在空气压缩中渗入微量的无污染焊接，替代很多切削液剂对钻削点执行制冷、润滑和铣面。微量润滑系统软件选用、生物降解的翠绿色润滑剂，可达到环境保护及工作中可靠的规定。
微量润滑系统软件以做雾化润滑剂提供，同心管迈斯微量润滑装置，雾粒粒度小、随顺视野、可同时观查工作中情况；快速走刀的润滑剂提升了透水性，同心管迈斯微量润滑系统，提升了制冷润滑实际效果；应用金属切削液的量仅为传统式金属切削液使用量的万分之一，进而大幅度降低了冷冻液成本费；使切削刀具、产品工件和切削维持干躁，防止了解决废水的难点；微量润滑系统软件可以依据工作状况要求润滑的浓度值，且系统软件简易、占地面积小、便于安裝在各种各样的设备上。
微量润滑对刀具的规定
刀具技术性的发展趋势一直于金属材料切削生产加工的其它各个领域，刀具的性能与多年前较为拥有很大的发展：
1、许多刀具具备良好的耐热性能，尤其是刀具表面镀层技术应用的快速发展促使刀具可以融入更高一些的生产加工热。这种刀具更融入微量润滑技术性下的金属材料切削生产加工。
2、微量润滑更喜欢细微切削，因而刀具修磨和切削时的断屑会更为比较敏感，保持润滑润滑剂的持续不间断，防止切削瘤造成，确保刀具刀口表面有润滑浮油层十分关键。
3、生产加工时刀具刀口会承担很大的设备内应力和热应力，因而要提升切削刃的强度、抗断裂韧性，同心管迈斯微量润滑，刀具的图形主要参数和切削使用量也要有效挑选，目地便是快速铣面，降低切削热的沉积。
微量润滑的优点
1、生产加工中不用拆换MQL油，只需按时在压缩空气中渗入（即加上）微量的无污染润滑油。而在所有运作环节中，无废水排出来。所造成焊接在通过机器设备净化处理处置后，可以同时排出，进而有效的规避了工业化生产对自然环境的环境污染。
2、改进刀具切削标准，抑止及减少了生产过程中形成的切削热，提升了刀具使用寿命。切削液以快速雾粒提供，提升了润滑剂的透水性，提升了制冷润滑实际效果，改进了产品工件的表面生产加工品质。
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