如何安装立式双曲面搅拌机
1.桥架应水平校准，半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。
2.将减振器座平放在桥架的位置，调平后与桥架连接固定。
3.减速电机安装在减震器底座上，叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。
4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。
5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水，应将轴和叶轮连接并放入水中，然后将轴与减速器连接。
6.搅拌机安装后，搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。
双曲面搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行，初次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮，自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令，当切换到手动时，可就地手动控制开停。就地控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，伊春双曲面搅拌机，并可预留PLC接口。
常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不但轮毂结构复杂，体积大，重量大，且很难让两叶片中心对称的几何精度，也很难长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，双曲面搅拌机供应商，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高。
通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短。
敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤。
导杆承力结构，双曲面搅拌机的重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。
水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构不能实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距很远。
无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕。
双曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，双曲面搅拌机厂家报价，安装灵活方便，双曲面搅拌机报价，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。
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