开式模锻是金属在不完全受限制的模膛内变形流动,模具带有一个容纳多余金属的飞边槽。模锻开始时,金属先流向模膛,当模膛阻力增加后,部分金属开始沿水平方向流向飞边槽形成飞边。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低,金属向飞边槽处流动的阻力加大,迫使更多金属流人模膛。当模膛充满后,多余的金属由飞边槽处流出。
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拔长操作要求
1 )长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔,
以保持平衡和将缺陷挤到两端去。
2 )钢锭经轻压倒棱后,立即在高温下采用大
送进量和大压下量拔长,以有利锻合内部
缺陷。
3 )拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下
量
否则会产生
折叠缺陷
4 )平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应
小于2.5。
5 )沿坯料对角线锻压时应轻锻,锻造件厂家,以免心部产生
裂纹
6 )在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻
件时,应先拔成正方形或六角形截面,至接近锻件
尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子
整理形状
7 )拔长后应沿全长修整、校直,达到表面平整
光洁,轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。
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