涂装流水线的生产工艺
一、漆膜的厚度主要决定于涂装流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，双层皮带线厂家，涂装流水线应按照漆膜30um左右的大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
二、在涂装流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
三、在涂装流水线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
四、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装流水线。
由于皮带输送机在进行输送输送时可以进行单机或是多机进行组合而成复杂的输送线路，在运行物料时由于输送带是呈现闭合循环的，其上、下输送带的运行的中心线应该保持平行或是处于同一平面内，运动速度平稳，沿着输送带宽度方向其偏移量在正常的范围内。当输送带偏移量达到带宽的百分之五以上时，即认为发生了跑偏现象。此时，上、下输送带中心线不平行或不处于同一产面内，输送带沿带宽上的拉应力也就发生了变化。
皮带流水线的生产工艺步骤
皮带流水线，一种新型的流水线。它可输送的物料种类繁多、既可输送各种散料、也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送，因其发挥的功效而被广泛使用。但该流水线也容易出现跑偏故障，所以要注意其安装和保养。皮带流水线设备的生产工艺相对于自动化专机等产品是比较简单的。
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