wms系统可重点优化管理流程，实现仓库管理水平的提升
1、提升库存准确性
由于数据从人工采集转为了自动采集，保证了库存数据更新的实时性和准确性，准确率可达99%。
同时通过库存报表，可以实时呈现当前仓库中物料/成品的数量、存放位置、入库时间、条码编号、效期时间等等，从而可以实时库存查询能力，
2、物料/成品追溯管理
通过wms系统的线上追溯功能，可以实时知道每个批次的物料/成品在库内流转的情况，比如是通过什么方式入库/出库的，是谁在什么时候操作的等等，从而有效降低追溯难度提升追溯效率。
3、对于各环节作业的规范和提升
1）收货环节：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务，且无需人工记录数据。
2）上架环节：上架时，佛山wms，系统会指示上架储位，减少员工盲目找库位的时间，且上架完成后，系统会将储位与物料/成品绑定，方便寻找。
3）退料环节：退料时，系统会指示上架储位，员工利用条码设备扫描退料物料和储位条码，输入数量提交即可。
如果改退料物料在仓库内有库存，则会自动增加数量，反之则会新增一个物料库存。
4）备料环节：备料时，系统会根据先进先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描备料物料和储位条码，进行先进先出验证，保证备料作业准确的同时，实行先进先出。
5）销售环节：出库时，系统会根据先进先出策略，指示入库早成品的下架储位，wms教程，员工利用条码设备扫描成品和储位条码，进行先进先出验证，保证出库作业准确的同时，实行先进先出。
6）调拨环节：支持同仓库和不同仓库之间的调拨，调拨后，实时更新库位库存数据，wms和wcs，保证了下次找货出库的库位准确。
7）盘点环节：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。
盘点时，若实际库存与系统库存，可以输入实盘数，可将实盘数变为当前库存。
仓库作为企业物资存放场所，提升其信息化程度，对供应链效率和企业未来发展都会有很大的帮助。
因此很多制造企业都会引入一套wms仓储管理系统，以实现仓储管理数字化改造。
本文就为大家讲解一下wms仓储系统项目的主要实施内容。
wms仓储系统主要实施内容：
1、规划仓库
结合wms的库位管理功能，再对现场库位规划，对存储区，拣料区，缓存区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，不仅方便仓管员进行上架和找货，而且还能提升仓库空间利用率。
此外，结合PDA手持设备，扫描一下库位条码，即可知道该库位上摆放着哪些物料、库存多少、条码编号是什么等等。
同时，结合仓库报表管理，可以实时了解到每个仓库、库区、库位的使用情况，这样一来，物料入库上架效率可以更高。
2、全程条码化作业
wms系统采用条码技术，赋予每个入库的物料一个专属的条码编号，然后结合PDA扫描设备，实行全程条码化作业，wms开发商，自动数据进行核对，确保作业准确，从而有效解决作业流程不规范，仓管人员图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，实物位置不对等。
4、库存数据实时更新
在日常的入库、出库、调仓等作业完成后，wms系统便会自动更新库存数据，确保库存数据实时、准确，无需人工事后再统一录入更新。
5、先进先出管控
根据不同时间节点入库，wms系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会推荐早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。
6、多系统高度集成
wms系统可以与企业内部的SAP系统、MES系统、SRM系统无缝集成，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写SAP系统、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。
当前，很多制造企业的仓库，大多数都碰到这样的问题：
1、手工填写入库上架单，手工录入货品入库上架信息，工作量大，且容易出错；
2、每天都在复核出库货品，确保出库货品准确性；
3、由于移库之后库位没有及时更新，以致找不到货；
4、过于依赖老员工，很多货品只有老员工知道货在哪里；
5、库存数据总是不够准确、实时，库存总量总是很高；
6、管理者想要的仓库数据总是不够、清晰、详细等等。
以上仓库问题的出现，主要的原因是仓库的信息化程度低，没有WMS系统的应用，完全是凭人的经验和记忆在管理，出错就在所难免了。
所以当仓库有了WMS系统后，仓库的管理就完全不一样了。
1、线上开单，减少纸张使用
日常的入库、上架、出库、移位、盘点等任务开单，都是在WMS系统创建，物料信息清晰、开单方便，可以有效避免开错单的情况。
而且创建好任务后，可以通过RF推送到仓管员手上，减少纸张打印。
2、条码管理，减少作业出错
采用条码技术，实现一料一码，一位一码管理，结合PDA手持设备，扫描储位和物料条码进行校验，实时物料作业信息，保证作业准确。
作业包括：收货、上架、出库、移库、退料、退货、盘点等。
3、系统指导作业，先进先出 ，降低老员工依赖
wms系统可指导员工作业，比如入库会指示合适上架储位，出库时，会根据先进先出策略，指示入库早商品储位，员工只需按照指示操作即可，从而降低老员工依赖。
4、数据自动归纳
wms系统会自动记录每天每个环节的仓库数据，并自动进行归纳和更新，包括：库存明细报表、操作记录表、仓库使用表、库存台账、成品出库报表、库龄报表、员工绩效报表等等，从而让管理者知道仓库有哪些货、每天的期初数和期末数、仓库有多少类型的库位，各有多少，每个库位的容积，已用了多少，还有多少没用、每个库位是否饱和，是否充分利用、每天做了哪些工作，工作量有多少等等，这样仓库管理起来更加轻松、简单。
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