数控加工(CNC)工艺
一般来说数控加工(CNC)工艺主要包括的内容如下:
1: 选择并确定进行数控加工的零件及内容;2:对零件图纸进行数控加工的工艺分析,工艺设计;3:对零件图纸的数学处理, 编写加工程序单;4:按程序单制作控制介质;5:程序的校验与修改;6:首件试加工与现场问题处理;7:数控加工工艺文件的定型与归档。
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数控机床工作注意事项
1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源;
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用;
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件;
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等;
数控机床加工的优势
数控机床主要是由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。
用数控机床加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间,机床本身的精度高,刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。数控机床的自动化程度高,可以减轻劳动强度,对操作人员的素质要求高,对维修人员的技术要求更高。