设备间的管路连接按设备就位后的实际情况而定，推荐管路连接由用户根据需要制作。
所有管路好采用硬连接方式（螺纹连接或焊接），由人员施工，避免发生泄漏现象。
制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。
用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置，合肥制氮机，根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。
关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，工业制氮机厂家，观察制氮系统是否正常工作。
缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2（医院中心供氧系统）。
调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。
观察两个吸附塔的压力变化，矿用制氮机厂家，判断两吸附塔是否能够正常切换。
再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。
开始检测氮气纯度。
将氧和氮在吸附塔中进行分离，使得空气中的氧气停留在碳分子筛中，氮气则流出吸附塔进入氮气储罐，再经过滤输出。
当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后，压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行解吸。
随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。
氮气的化学性质不活泼，在平常的状态下表现为很大的惰性，节能型制氮机，不易与其他物质发生化学反应。
应选用颗粒均匀、硬度高、运用寿命长以氮气产值长处，当运用若干年后，只需互换碳分子筛就可持续运用。
在制氮机的描绘也很有考究的。
由人员施工，避免发生泄漏现象。
成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为佳（次采用新的镀锌管），采用焊接方式连接。
电源和冷却水引至设备现场，备好配电盘、冷却水供应设施。
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