吊装安全技术措施及注意事项：成立现场吊装指挥部，确定总指挥和副指挥，统一指挥统一行动。起重机自身进行安全检查，各部件均正常，枕木下平整、结实，工厂精密设备搬运，各枕木顶部高度基本一致。钢丝绳无破损，锁件无裂纹，强度足够大，尽量增加锁件数量，机组吊耳部位锁件固定应牢固，防止绳端头滑移，太仓吊装搬运，四根钢丝绳长度应适宜，在机组吊耳水平面中心。正式吊装前应进行试吊，吊装起重搬运，试吊中检查全部机具情况，发现问题应先将吊件放回原地，吊装搬运起重，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正常吊装。
吊装步骤1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全l面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上l吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
设备吊装的时候怎么去保证吊臂的质量？
动臂是否可以随负载伸缩
根据安全要求，动臂只能在不举起时才能伸缩，也就是说，不允许在负载下伸缩，因为动臂是通过液压缸伸出来推动两段式动臂（或三段式动臂），三段式，四段式和五段式动臂由电缆（钢丝绳）驱动扩展。负载的膨胀和收缩可能导致动臂中的粗细电缆或绳索断裂，从而造成重大安全事故。
动臂部分的选择
每个制造商的产品说明中都有产品性能图。吊装时，请尝试使用短臂来确保整个机器的稳定性。也就是说，如果起吊相同吨位的货物并满足性能图表的要求，请尝试使用悬臂少的副臂工作。
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