led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。
uv丝印油墨组成成分有哪些？
uv丝印油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。uv丝印油墨已成为一种较成熟的油墨技术，UV塑料油墨调色，其污染物排放几乎为零。uv丝印油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂（流平剂、阻聚剂）等。
1、聚合性预聚物聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，是uv丝印油墨中的基本成分，耐高温UV塑料油墨，是成膜物质，性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。一般根据骨架结构来分类。骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。
2、活性稀释剂
活性稀释剂在UV印刷油墨的组成体系中兼有固化交联和溶剂稀释的双重功能，其分子中含有可被光敏自由基引发并能进一步预聚物反映交联的活性官能团(如双键)，保证了UV印刷油墨合理的固化干燥并兼顾其它印刷质量适性；同时这类黏度液态化合物有具有对预聚物良好的溶解和稀释性，赋予了油墨良好的流动性从而满足了印刷作业适性。
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UV金属油墨印刷工艺流程：
金属施工处酒精（洗网水）除尘→印刷UV油墨（配上固化剂和稀释剂搅拌均匀，开罐使用之前，请搅拌10-15分钟再使用佳）→喷涂完之后请自然流平3-5分钟表面效果佳。(前置时间常温前置3-5分钟→IR干燥条件：50-80℃×3-5min（烤箱加温流平也可以，温度条件：50-80℃×5-8min）)→光固化（UV能量700-1000mj/cm2）→24小时后检验→成品。
施工指引：
(1)表面处理：施工前请先清除被涂对象表面的油渍、垢渍，将素件处理干洁，以免影响涂漆附着及表面效果.
(2)使用方法：普通喷涂/自动喷涂/丝网印刷
应急措施
A、如浸溅到眼部立即用清水清洗，彩色UV塑料油墨，严重者就医。
B、应急措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火。
C、操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。
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如何确保uvled油墨的恰当固化？
墨膜在通过UVLED固化机时的固化是非常重要的。恰当的固化能很大限度地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，并能对油墨与幽默或涂层与涂层之间的粘性进行优化。
为了测试uvled油墨的固化效率，可以先以承印物所能允许的低速度开机印刷，并对先印刷好的样张进行固化。随后，将UVLED固化机的功率设置到油墨制造商规定的数值上。而在对黑色和白色等不易固化的颜色进行处理的时候，山东UV塑料油墨，我们还可以适当地调高UVLED固化机的参数。
对于较厚的uvled油墨层固化规律同上述不同，可用放程准确的预测表面以下任何深度处的固化速率。放程式可以看出表面的光强度是随着深度指数衰减的。
吸光物料浓度C主要是树脂的浓度，油墨越浓越难固化，反之越稀越容易固化。液料对UVLED光吸收系数R主要是颜料和光引发剂对UVLED光吸收，颜料含量高且颜料颗粒大对UVLED光吸收强烈则UVLED光衰减强烈。
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