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螺纹加工有怎样的方法？
主要用于螺纹磨床床上加工硬化工件的精密螺纹。
根据砂轮的截面形状，可分为单线砂轮和多线砂轮。
单线砂轮磨削的螺距精度为5~6级，表面粗糙度为R1.25~0.08微米，方便砂轮修整。
该方法适用于磨削精密螺杆、螺纹量规、蜗杆、小批量螺纹工件和铲磨精密滚刀。
多线砂轮磨削分为纵向磨削法和切割磨削法。
纵向磨削法的砂轮宽度小于磨削螺纹的长度，砂轮可纵向移动一次或几次，将螺纹磨到Z后尺寸。
切割磨削法的砂轮宽度大于磨削螺纹的长度，砂轮径向切割到工件表面，HRB400E10建筑盘螺厂家，工件可磨削约1.25转，生产率高，但精度稍低，砂轮修复复杂。
切割磨削法适用于铲磨批量较大的螺锥和磨削一些紧固螺纹。
螺纹研磨。
用铸铁等软材料制成螺母或螺杆螺纹研究工具，对工件上加工螺纹的螺距误差进行正反向旋转研磨，提高螺距精度。
硬化的内螺纹通常通过研磨来消除变形，提高精度。
攻丝和套丝。
攻丝是将螺丝锥旋入工件上预钻的底孔中，用一定的扭距加工内螺纹。
套丝是用板牙在棒材(或管材)工件上切割外螺纹。
攻丝或套丝的加工精度取决于螺丝锥或板牙的精度。
虽然加工内外螺纹的方法有很多，HRB400E10建筑盘螺规格，但小直径内螺纹只能靠螺丝锥加工。
攻丝和套丝可以手动操作，也可以用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
建筑盘螺相关信息
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受力钢筋的弯折应符合下列规定： 光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。
作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍；
335MPa、400MPa 带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍；直径为28mm 以下的500MPa 带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6 倍，直径为28mm 及以上的500MPa 带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍；
框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，HRB400E6建筑盘螺价格，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；
箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。
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螺纹钢出厂的基本要求有哪些？
建筑钢材或钢筋出厂的基本要求包括4点，下面一一介绍：
A.在结构设计施工图中，各种受力钢筋和型钢必须有出厂质量证明。
b.冷轧带肋钢筋。
冷轧扭钢筋成品应有出厂证明或试验报告。
c.钢材出厂质量证书应为原件。
如为复印件或复印件，应注明原件的存放地点。
编号，并加盖公章。
同时，应有保管人或复印人的签名或复印日期。
d.施工单位应在钢材出厂质量证书备注栏中注明单位工程名称。
使用部分。
交货数量。
交货日期和标准炉批号。
螺纹钢筋出厂质量证明内容要求。
内容要求:由钢厂质检部门提供，或由供销部门。
内容包括:制造商的名称、炉子编号(或批号)。
钢的种类。
规格。
数量。
机械性能(屈服点)。
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