简单有机物类助磨剂
常见研究的三种助磨剂原料，包括乙chun胺（MEA）、二乙chun胺（DEM）、三乙chun胺（TEA）等。Katsioti等人比较了市场上六种含有TEA和TIPA的助磨剂在水泥中的作用，通过傅里叶红外光谱仪（FT-IR）和气相色谱-质谱仪（GC-MS）分析了六种助磨剂的特征，并结合需水量、凝结时间、净浆流动度以及抗压强度得出结论，含有TEA (GA1，GA2，GA3)的三种助磨剂可以提高易磨性指数14%，含有三yi丙chun胺（TIPA）的助磨剂(GA4，GA5，GA6)可以达到26%的易磨性指数。前者凝结时间稍微缩短，原因是促进C3A的反应，而后者的初凝和终凝时间则延迟15%，延缓了初始阶段的水化，同时改善了工作性。水泥强度检测结果显示，前者能够轻微影响水泥所有龄期的抗压强度，而后者则可以明显提高抗压强度，其中2d提高18.5%，28d提高15%。O Altun等人比较了乙二醇、TEA、TIPA三种助磨剂在干法振动磨上的使用效果，结果发现三者相对空白样都可以使颗粒分布（PSD）变细，但TIPA的效果好，可以达到d50为10.54μm。同时，添加TIPA的能耗更低，达到16.8kWh/t，而乙二醇为17.9kWh/t，TEA为19.75kWh/t，固体助磨剂用途，水泥28d抗压强度也是TIPA优，提高18.8%，而后两者仅提高8.9%和5.6%。
助磨剂的掺量应准确。如果剂量偏小，助磨剂不能有效地完全覆盖物料颗粒的表面，而影响其作用;剂量在一定范围内偏高，助磨剂的效果随剂量的增多会越好，但剂的使用成本也相应提高了;剂量过大，吸附作用增强，固体助磨剂价格，导致分散性降低，反而得到的效果不佳。由此，在助磨剂的大磨试验过程中，水泥企业必须对加剂量进行抽查和监督。在助磨剂正常使用过程中，为了确保加剂量的准确性，要尽量减少盛剂桶变换频率(可增设容量大的桶盛剂，确保一个桶的供剂量不低于一个班次的生产);还应建立对水泥助磨剂产品使用的管理制度，务必对剂的下料量进行定期抽查和调整，做到每小时一次。
水泥助磨剂使用中调整步骤
（1）标定助磨剂加入量：使用助磨剂时应先进行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点，固体助磨剂供应商，启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±1毫升。
（2）加入助磨剂后约40～100分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5％，固体助磨剂，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20％。
（3）如果加入助磨剂后，磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗，则应适当减少助磨剂掺入量，直至磨况恢复正常，然后根据磨况进行提产。
（4）助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整，使其达到经济掺入量。
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