在进行的多次切割中，线切割工作液很难进入放电通道，钼丝与工件的放电变成与工件表面胶体物质和工件表面的不完全放电，切缝中的间隙放电的不良状态造成加工件表面和钼丝表面得不到及时切割液冷却，造成多次切割工件表面，线纹严重，无法达到多次切割提高加工表面质量的要求。传统乳化液在放电通道产生胶体物质是不可避免的必然现象，
1、中走丝线切割上设定角度5°的倾斜，高精度线切割机床切削液，保证刀具的侧后角倾斜5°。加工中，新刀加工通常使用侧后角倾斜5°。
2、在加工型刀切后台于母槽上，避免电极丝触碰刀片。保持刀具的倾斜角大于加工金刚石片子的倾斜角，防止加工中，片子被埙坏的情况，高精度线切割机床，加工的部位以刀体承受金刚石片子部分。为了加工木地板中让刀，高精度线切割机床配件，减少触碰其他地方，也利于排屑。
9.检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
10.加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。
11.加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，高精度线切割机床粗糙度，方可继续加工。
12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱，以免影响加工精度。
14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。
15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
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