分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。
1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸，因为这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便。
2、分析零件定位基准上午可靠性。
数控加工应尽量用统-的基准定位，合肥数控加工，否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。
3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。
数控加工知识在打不锈钢中心眼，或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小，不然打不动，在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。
根据工艺下料一般分三种：一个料一下，两个货一下，整个棒料一下。
在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动，用牙刀多理几刀就行了。
在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环，cnc数控加工中心，这样可以省下程序号，也可以避免很多麻烦。
数控加工知识如果用钻头进行扩孔，但孔的跳动很大，附近数控加工厂，这时可以用平底钻进行扩孔，但麻花钻必须短以增加钢性。
在钻床上如果直接用钻头打孔，孔径可以会出现偏差，但如果在钻床进行扩孔尺寸一般不会跑，五轴数控加工中心，比如用10MM的钻头在钻床上进行扩孔，则扩出来的孔径一般都在3丝公差左右。
刀杆在孔中的横截面越大越不容易振刀，还有可以在刀杆上可以系上强力橡皮筋，因为强力橡皮筋可以起一定的吸附振动的作用。
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