涂装设备工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质，对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好，还可以更换，但工艺方案选得不好，护栏涂装设备，平面布置不好，则质量问题难以解决，产生无效劳动，经济效益不佳，不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计，应做到集思广益，多方案比较，精心设计。
机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动，可是涂装设备属于非标设备，又是薄钢板制作而成，挖掘机配件涂装设备，一旦组成设备后再解体，铝单板涂装设备，迁移几乎不可能，因而在工艺设计时需要考虑将来增产发展的余地。
粉末喷涂设备的未来发展趋势：
(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利，与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。
(2)在粉末涂装设备方面，应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备，开发研究换色时的清扫方法。
(3)在粉末涂装技术方面，期待进一步提高静电涂装的涂着效率，开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。
涂装设备喷涂要注意什么？
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
涂装设备工艺布局图设计的好坏，涂装设备，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们继续来了解涂装设备工艺布局典型错误。
