中药前处理、提取浓缩设备的特点和使用注意点
粉碎设备
中小型制药企业使用的粉碎机基本是以TF-400型柴田式粉碎机为主。
其工作原理：在机器主轴上装有打板、挡板、风叶3部分，由电动机带动旋转。
打板和嵌在外壳上的边牙板、弯牙板构成粉碎室，物料通过加料口进入到粉碎机中，通过其间的快速相对运动，形成对被粉碎物的多次打击和互相撞击，达到粉碎目的。
粉碎后的物料在气流的作用下被吹到旋风分离器进行风选，再经过筛，将粗粉和细粉分开，细粉被风送到集粉装置内收粉，粗粉被送回到粉碎室内重新粉碎。
在生产使用中，部分使用者感到实际产量与制造商提供的参数相差甚远。
除加工品种、粉碎细度(筛网目数)不同外，一个重要原因是循环水和负压仓的使用不正确。
循环水温度过高或不用循环水，粉碎室内温度高，药材纤维发软不易粉碎。
另外，集粉装置一定要放在负压仓内，粉碎后的细料在气流的作用下才可顺利地进入集粉装置。
一般可采用单机除尘的方式使集粉间形成负压，排风、降温、除尘一同解决，产量也会大大提高。
另外粉碎前对需粉碎的物料进行粗打和混料，也是提高产量和粉碎效果的好办法。
图1为其设备布置示意图。
植物精油提取方法选型及设备选型
蒸汽蒸馏法
当使用蒸汽蒸馏法提取和制造精油时，大连全自动提取浓缩机组，要把植物材料放入蒸馏器内，然后把蒸汽注入到植物材料中。
热的蒸汽有助于从植物材料中释放出芳香分子，因为蒸汽可以强迫打开植物材料中精油储藏的油腺细胞。
这些挥发性的精油分子从植物材料中释放出来进入蒸汽之中。
蒸汽的温度需要仔细的调控，恰好能够使植物材料释放出精油就可以，太热会点燃植物材料或精油。
含有精油的蒸汽通过一个冷却系统，蒸汽浓缩，形成液体，这样精油和水就相互分离开了。
所使用的蒸汽的压力比大气压要大，因此蒸汽产生时的沸腾温度在100℃以上，这样可以促进精油快速从植物材料中释放出来，防止精油受到破坏。
一些精油，如薰衣草，对热是敏感的，采用这种提取方法，精油就不会受到破坏，它的成分，如芳樟酯，全自动提取浓缩机组厂家，也不会分解成芳樟醇（沉香醇，芳樟醇）和醋酸。
多功能静态提取罐安装说明：
1、设备落位后，全自动提取浓缩机组生产厂家，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。
2、工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。
3、速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，全自动提取浓缩机组价格，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。
4、进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。
5、蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。
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