南京华电 余热锅炉生产厂家 北京余热锅炉

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燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,后经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,余热锅炉生产厂家,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,立式余热锅炉,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,北京余热锅炉,则可加设再热器。








余热锅炉为什么要保养

  余热锅炉的维护非常重要。维护良好的余热锅炉可以延长其使用寿命。也许很多人会问,为什么要维修废热锅炉?

  停炉后的维护主要是防止锅炉被腐蚀。在锅炉关闭期间,由于吸收空气中的水分,加热表面形成水膜,水膜中的氧气与铁反应形成铁锈。如果锅炉关闭后,锅炉中的水没有排出,或者锅炉的某些部分不能完全排出,导致一些金属表面仍被水浸泡,由于空气中溶解了大量的氧气,金属也会被溶解氧腐蚀。

  腐蚀后的锅炉投入运行后,高温下铁锈会加剧腐蚀深度,扩大腐蚀面积,氧化铁会不断剥落,导致钢管强度降低,锅炉寿命缩短。停止腐蚀是金属损伤的主要形式之一,它的损伤远远超过工作损伤。因此,维护停炉是保证锅炉安全运行的一项重要措施。这对防止和减缓锅炉腐蚀,延长其使用寿命具有重要意义。




余热锅炉的特点

  一:锅炉自动化程度高

  先进的燃生物质颗粒锅炉配置点火燃烧器,实现点火自动化。余热锅炉的燃料上料、燃烧、给水、点火都可实现自动化控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉稳定运行。

  锅炉的燃料是生物质燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上这比传统锅炉的更方便,降低工人劳动强度,改善锅炉房的清洁程度。

  二:锅炉设计更先进合理

  燃生物质锅炉相对传统锅炉炉膛空间较大,这是由生物质花生壳压块燃料的特性决定的,因为生物质燃料的热值比煤炭低,所以进料量多,受热面积更大,所以炉膛空间要比传统的锅炉大。燃生物质锅炉的配风要求更高,烟气余热锅炉,配置有二次风,有三:锅炉更环保

  生物质燃料灰分很低,一般在5%以内,一般燃生物质颗粒锅炉的灰渣都经锅炉尾部的出渣机向外排出。生物质燃料本身燃烧后的有害气体都很低,再经生物质高温布袋除尘器过滤后,烟气完全符合新的锅炉大气排放标准中对余热锅炉的要求。




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发布时间
2022-12-18 10:11
所属行业
节电设备
编号
31099093
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