五金冲压件的加工过程是怎样的？
1、我们先了解五金冲压件加工的定义：五金件冲压件加工是指用压力机上的模具给要加工的板料施加变形力，使其发生变形，达到我们想要的零件即五金冲压件。
2、冲压件加工的方法主要是冲压加工，它属于金属压力加工方法，这种方法有时也被叫做板料冲压。板料、模具、冲压设备是冲压件加工的必备三要素。
3、冲压件加工的操作十分方便，且生产效率很高，它还能保证五金冲压件的尺寸与形状的精度，还不会破坏五金冲压件的表面。冲压出来的冲压件质量很稳定，互换性能较好。无论是尺寸比较大的还是形状复杂的零件，模具冲压加工，如小到钟表的秒表，加上冲压时材料的冷变形硬化效应之后，强度和刚度均会提高。
确定五金冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，模具冲压加工中心，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，模具冲压加工厂家，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，模具冲压加工厂，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出准确的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。
五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
五金冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。
不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。
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