机械加工顺序安排
1、按加工性质和作用不同，工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
划分加工阶段有以下作用：
1）避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。
如铸件、焊接件内应力释放等；
2）避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3）可及时发现毛坯缺陷，避免不必要的损失。
4）合理使用机床，精密零部件来图加工厂，保持机床精度。
5）适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工质量要求不高或虽然加工质量要求高，但毛坯刚性好、精度高的零件，可以不划分加工阶段。
机械加工余量
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。
每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。
对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。
平面的加工余量则是单边余量，机壳机箱来图加工厂，它等于实际所切除的金属层厚度。
机械加工的保养
1、外观保养：保持机床内外表面整洁。
主要清除机台内、工作台、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污和其他杂物。
2、冷却水箱保养：定期检查液面高度，及时添加冷却液（或水），来图加工厂，定期更换。
3、刀库保养：保持清洁，刀具放置整齐。
运作前检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等情况，刀柄螺钉应无松动拉毛。
4、电气柜保养：检查各散热风扇是否工作正常，精密模具来图加工厂，及时清理风扇及滤网上的灰尘及杂物。
5、气源保养：检查气动控制系统压力是否正常，有无漏气现象，保持管路畅通；
6、润滑油保养：检查主轴油冷却油箱油量及工作是否正常，及时添加冷却油；检查导轨润滑油箱油量，若油量不足时，要及时添加润滑油。
7、油压油保养：油箱液压泵有无不正常响声，工作油面高度是否正常，及时添加油压油，管路及各接头有无泄漏，压力表压力是否正常。
机壳机箱来图加工厂-来图加工厂- 中航永兴由北京中航永兴机械科技有限公司提供。
北京中航永兴机械科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在北京 门头沟区 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。
北京中航永兴带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！
