我国是热可塑弹性体主要生产国之一，TPO产业走向与变化趋势对我国TPO产业影响深远。TPO应用领域非常广泛，热塑弹性体TPO供应商，包括汽车工业、民生消费品、屋 顶建材、黏著剂、涂料和其他工业产品等，其中三成的TPO应用在汽车产业中，是TPO主要的应用领域。
用于汽车产业的TPO中，以聚烯烃类(76%)为大宗；聚烯烃类TPO因具有低密度、可回收、耐腐蚀、易加工等性质，适用于汽车产业对新材料要求，使其成为主要应用于汽车市场的TPO。聚烯烃类TPO因其单体间作用力大小的不同，可分为热塑性聚烯烃TPO和热塑性硫化橡胶TPV，热塑弹性体TPO厂家，两者各有其材料特性，用于不同的汽车部件中。
TPO材料特性
1.具有耐紫外线和臭氧，耐温性-60℃到135℃。
2.TPO材料手感细腻，优异的耐老化性，热塑弹性体TPO多少钱一吨，耐酸、碱、醇类溶剂化学品。
3.低密度-0.95，表面雾面(哑光)非常好，沙田热塑弹性体TPO，一般TPE/TPR材料达不到的效果。
4.环保型材料，高抗耐磨性能。
热塑弹性体TPO
TPO另一重要领域是电线电缆工业，用于制作耐候性、耐热性要求高的绝缘层和护套以及电气模压件。
聚烯烃热塑性弹性体还可用于制造胶管、传送带、胶布制品、密封制品等。
热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。。
热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出—丁二烯—嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。
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