金刚石工具
金刚石工具是在预先加工成型且形状各异的金属基体表面，用复合电镀的方法镶嵌一层(表镶)或多层(孕镶)金刚石颗粒而制成，电镀金刚石锯片型号，如金刚石磨具和钻具。在生产现场将复合镀层中的基质金属称作胎体，的为Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年来引起重视的Ni-Co-Mn合金。
胎体各具特性，在制造复合电镀金刚石工具时对复合镀层的硬度、平整性、金刚石与基质金属间的结合力及使用寿命有很高的要求，聊城电镀金刚石锯片，一般多采用w(Co)为30%以下的Ni-Co合金做基质金属。
电镀清洁生产的基本条件：
目前电镀金刚石工具厂家的厂房大都比较简易，生产条件较差，电镀金刚石锯片规格，不重视环境保护，造成环境污染，影响产品质量。要实现清洁化生产，提高产品的档次，必须做到综合治理。
选择电镀车间地址时，要充分注意电镀车间对周围环境的影响。电镀车间应设在空气新鲜并且对流性好的地方，保证车间自然通风和采光良好。同时也要防止周围环境对车间的污染，以防开窗时外来尘埃吹进车间，落入镀槽。
热处理的影响
1)残余奥氏体 砂轮磨削时残余奥氏体由于砂轮砂轮磨削时产生的热和压力而转变，同时可能伴随出现表面回火和砂轮磨削裂纹。残余奥氏体量应控制在30％以内。
2)渗层碳浓度 渗层碳浓度过高，在渗层组织中容易形成网状碳化物或过多的游离碳化物。由于这种物质极硬，电镀金刚石锯片供应商，在砂轮磨削过程中可能出现局部过热倾向和发生表面回火。渗层碳浓度过高，会使工件表面产生过多的残余奥氏体．从而导致裂纹。因此，表面碳浓度增加，则降低了砂轮磨削性能，一般表面碳浓度应控制在0.75％-0.95％范围以内。
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