紧固件生产的流程细节
流程： 线材酸洗——退火（根据所打紧固件的不同也有线材直抽的）——酸洗（洗去氧化皮等）---抽线——在冷镦机上成型---在辗牙机上辗牙---热处理（6.8级及螺帽8级以下一般不热处理）---电镀（根据客户需要）——包装——出货
冷镦：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。（基本定义）
紧固件密封型式
内卡扎里密封：内螺纹卡扎里密封的工作原理基本上与外螺纹相同，除了螺纹端盖是用内螺纹间接拧入筒体的端部。密封垫放置在端盖与筒体尾部的连接处，密封垫上设有压紧环。密封垫的内侧面和底面通过压紧螺栓依次与端盖尾部和筒体端面接合，实现密封。它高于外螺纹的卡扎里端面密封，并节省了一个相对容易加工的螺纹套筒。它的结构更直观，但它的端盖需要加厚，占据更多的压力空间。螺纹不易被介质腐蚀，不易拆装，工作条件少。通常只用于大直径高压容器。
紧固件产品基础知识
氢脆风险方面：
1、一般情况下，硬度>32HRC的产品，电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上（含10.9级）产品及经过渗碳热处理的产品（自攻钉）等产品电镀时，都会出现氢脆风险。
2、氢脆即产品电镀时，H 进入金属内部形成气泡，致使螺丝在使用时，当场不断，紧固件供应商，但24小时之内发生延迟断裂。
3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内，需要送到去氢炉里，在200摄氏度的条件下，存放8小时左右；这就叫去氢处理。
4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险，但不能完全避免，所以在需要保证****无氢脆风险的情况时，严禁使用电镀产品；而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。
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