木材烘干平衡与养生
1、木材烘干后陈放
木材经过烘干出窑后，必须防止在干料棚内进行陈放。以进一步平衡木
材内的含水率，使木材的含水率趋于一致；同时木材保持一定时间的陈放，
可以使木材内的应力得到释放，有效地降低木材内应力。
养生期存放的时间与树种、厚度、烘干基准软硬程度，有无中间处理和平
衡处理以及烘干质量要求等因素有关，因此，蒸汽木材干燥窑，养生期不宜作硬性规定。养生
期的时间与效果，应以实际检测坯料样板的尺寸有无显著变化的状况和经验
相结合进行确定。通常密度大或脂道分泌物多的树种养生期宜长。
2、木材强制含水率平衡
强制含水率平衡是快速平衡木材含水率和降低内部应力。
如果木材在烘干后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，
木材还必须在烘干窑内对实木坯料进行强制含水率平衡（二次烘干处理），广东木材干燥，应
按着木材烘干的要求进行堆垛，各个材堆要求方整，并做到“三平直”和“一
面压”，即材堆的上面和两个侧面平直，压条对直并在材堆的上面加压。此时
窑内干球温度应控制在40-50℃左右，温度不宜过高，否则容易开裂。湿球
温度应根据木材的终含水率而定。
木材烘干机
1.12. 操作人员不得随意离开工作岗位。
2. 烘干机操作规程
2.1. 作业前的检查和准备
2.1.1. 检查炉膛、热交换器总成等处是否有漏烟、漏风、严重变形和开裂现象，微波干燥木材设备，有上述现象必须修复后使用；
2.1.2. 蒸汽发生装置，请按《蒸汽发生炉使用说明书》进行检查；
2.1.3. 检查各风机的转向是否正确，风机是否有异常现象，电线接头是否松动，电线绝缘是否良好，各开关工作状态是否良好；
2.1.4. 检查各仪表工作状态是否良好；
2.1.5. 检查主机、箱体内的木屑杂物是否清扫干净；
2.1.6. 检查操纵机构是否灵活和到位；
2.1.2 在装堆过程中，须先把6个含水率测试针在材堆的不同位置按均匀分布订上，两针间距2.5cm，订在板材横纹上，深度为板材的1/3～1/2为宜，距离板材端头50cm以上。材堆进窑后按顺序位置连接好含水率测试线。
2.2 检查湿球纱布，确认纱布干净、包扎牢固，吸水良好，湿球水杯装满干净的水，及时更换纱布与水杯中的水。
2.3确认装堆无误后，详细检查设备处于正常待用状态后，即可关闭窑门准备烘干。
2.4拆卸和安装地轨、开启和关闭窑大门必须严格按照《YSZJ—50木材蒸汽烘干窑烘干工安全操作规程》操作。
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