电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓，这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密 封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，对电机整体性能产生影响。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，而且 可以获得良好的密封性能。相对于其他材料，铝合金的焊接性差，一般采用钨极弧焊或激光焊。
激光切割是钣金加工过程中的一个工艺革命， 是钣金加工中的 "加工中心"。激光切割灵活， 切割速度快， 生产，不锈钢激光切割， 产品生产周期短， 为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力， 无变形， 无刀具磨损， 材料适应性好， 无论是简单的还是复杂的零件， 都可以进行激光精密快速成型和切割， 切割缝窄，激光切割工厂， 切割质量好， 自动化程度高，操作简便， 劳动强度低， 无污染， 可实现切割自动布置、筑巢，三明激光切割， 提高了材料利用率， 降低了生产成本和良好的经济效益。该技术的有效寿命长， 目前在国外超结构 2 mm 板中大多采用激光切割， 许多国外zhuan家一致认为， 未来30-40 年是激光加工技术发展的黄金时期 (是方向钣金加工的发展)。切削精度是判断激光切割机质量的个因素， 这是一个很重要的问题。
电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相对钨极弧焊来说，不仅生产率有所提高，板材激光切割，而且改善了生产环境的卫生安全条件，弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束，分置于定子外圆壁周围，这样定子紧定所需的焊缝数，焊机运行一次或两次即可完成，既可以使变形量大幅减少，又节省了加工时间。
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