该粘结剂与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，铁精粉球团粘结剂公司，给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短，有利于节能，提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，特别是有利于消除铸件气孔和*缺陷。*良好的溃散性和退让性，使铸件不易出现裂纹，矿粉粘结剂，容易脱砂清理，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。
粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，矿粉压球粘结剂 锰矿粉粘结剂，然后加水湿化，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的有害元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，（因炼铁过程中，矿粉球团粘合剂 锰矿粉粘结剂，硫分的来源有80%以上来自焦碳）所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性质量优、。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化（水分在18%—20%之间），再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。
工业型煤的配制
一、 型煤防渗《粘合剂》的使用方法
1、 用量：型煤防渗《粘合剂》占煤粉总量的1.6-1.8%。（煤炭、型焦、铁粉等特殊物料，另行调整配方）
2、 使用方法：防渗《粘合剂》：水：煤炭同时一块搅拌均匀即可压型。
二、 型煤配制工艺
煤炭粉碎过筛→进入搅拌→加入型煤防渗粘合剂→加入水充分搅拌均匀压型 （偶式12小时以上效果更佳）→烘干即可入库出售。
三、 型煤《粘合剂》性能特点
1、
① 冷、热强度高，耐磨性能好。冷强度>100kg/单球左右，热强度>50kg/单球，两米高度自然下塌破率<2%，进炉滚动磨擦不分散。
② 冷热交替性和热稳定性能较好。进炉温度在600℃以前低温粘合部分慢慢氧化、挥发，同时高温粘合部分化工原料随着升温曲线的上升，逐步接替而起到高温粘合的作用，直到型煤完全燃烧至点，铁精粉球团粘结剂，型煤会开花燃烧，破而不粉，层层脱灰，充分燃烧。
一、球团粘结剂特点
1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素；
2、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，铁精粉球团粘结剂定做，固结速度快，强度高，铁精粉球团粘结剂加工厂，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。
二、球团粘结剂价格及贮运
本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防水、防潮湿、防雨淋，避免结块；本产品长期存放不变质，系非危险品。
三、其它说明
我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。
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