叶片振动
腐蚀系数，KZ为表面系数，叶片振动测量设备，Kd为尺寸系数，这些是对耐振强度的修正系数;K3为有效应力集中系数，K.为通道系数，K。
为流场不均匀系数，K，为成组形响系数，这些是对蒸汽弯应力的修正系数。
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节杂振动而难以分开，按其各种振型固有振动频率从低到离依次排列称为一阶、二阶、三阶、……振型。
对整圈连接叶片组也与叶轮振动一样，存在一系列不同节径数m的振型，叶片振动测量系统，全周共有Zm只叶片不参与振动，西安叶片振动测量，其余叶片在节径两侧振动，相位相反。
其频谱和振型比其他型式叶片组的复杂。
叶片和叶片组的振型很多，在设计时不必对所有的振型加以校核。
实践经验证明，只有A。
、B。
、zA。
、A、型是危险的，一般情况下，都必须调开共振，只有当叶片的蒸汽弯应力较小时才允许在共振下运行。
静级率和动颇率分别指叶片在静止和运行状态时的固有振动频率。
基于该仪器，可实时监测整圈叶片的振动位移，判断叶片是否发生裂纹、断裂等故障；可对发生的同步和异步振动进行参数分析，判断叶片的共振点和喘振情况。
通过分析获得转子叶片振动参数、动力学特性，实时掌握转子叶片的运行状态，有效降低转子叶片发生裂纹、断裂故障的概率，同时可对叶片共振进行激振溯源，指导叶片结构设计。
叶片振动的故障有各种不同的形式，轻者叶片表面产生裂纹，叶片振动测量系统厂家，严重的使叶片挠曲或断裂。
叶片断裂的部位与叶片处于共振的阶次和振型有关。
叶片是风电机组的主要部件，其结构强度直接影响到风电机组的工作效率和运行可靠性。
风电机组叶片的工作环境除了承受变化的空气动力外，还受到本身惯性力以及机舱带来的负荷，很容易发生振动。
风电机组的叶片上安装振动加速度传感器。
由于风速变化而引起叶片在轴向方向上产生振动，该振动加速度传感器能够对叶片振动的加速度数值进行采集测量，反应叶片振动的运动性质。
由于风电机组的机舱工作受到风速流动的推力和压力，以及温度变化等方面的影响，应采取工作频率范围较宽、坚固耐用以及受到外界干扰较小的传感器。
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