为使窑炉设备有更好的工作性能，每天需定期检查事项：用温测量可控硅、阻容保护电阻以及均压电阻工作时温度。分为三次进行测量：温度测量是在运行首炉钢水时，功率开度在约三分之一后的5~10分钟。首炉钢水将满时再次测量。第三次时在一炉钢水结束时测量。将三次测温数据记录在案，以便分析问题时查阅与问题的处理。定期每日对电缆的螺丝松动情况进行排查。
每周查看液油是否足量，中频感应熔炼炉节能，一般至少需保持在百分之80的油量。根据水质情况，节能中频熔炼炉，安排电源柜水路分配器的水嘴有无腐蚀的检查工作，若腐蚀严重，及时更换。一般情况下，节能中频熔炼炉供应商，三个会儿更换一次水分配器。定期使用百分之20的稀盐酸清洗水管套10~15分钟，然后再使用洁净的清水冲洗一次，并通过压缩空气吹干后再次使用，避免盐酸侵蚀管套。
对于电加热元件，在高温和冷热变化较大的情况下，很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉，在维护期间应将EI冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持良好接触，并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红，并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意，由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长，引线夹的螺栓易于氧化和松动，从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。
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