精密五金件加工有什么好处呢？
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，精密五金件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。
主要表现如下：
(1)精密五金件加工的生产，且操作方便，车床加工价格，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，车床加工公司，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
五金加工件的粗糙度对其品质的影响：
一、五金加工件表面粗糙，会导致接触面积减小，单位面积压力增大，接触变形增大，摩擦阻力增大，磨损加快。
二、五金加工的配件表面粗糙度会影响五金配件的性质。对于间隙之间的配合，表面粗糙易磨损，间隙快速增大的过剩配合，组装时可以平整微小的凸峰，有效的过剩量减少，车床加工厂家，降低金属制品配合部件的强度。
三、五金加工件表面粗糙，凹下去的地方容易积存腐蚀性物质，清溪车床加工，难以清除，导致五金加工件的表面腐蚀。
四、五金加工件承受超出负荷时，五金加工金属零件的凹谷容易产生应力集中，导致金属零件开裂从而造成金属零件裂开。
数控车床的适用范围
1．多品种小批量生产的零件。这三类车床零件加工的批量数与加工费用的关系。从图中可以看出，零件加工批量的增大对于所选用的数控车床是不利的。原因在于数控车床费用昂贵，与大批量生产采用的车床相比其效率不够高。通常采用数控车床加工的合理生产批量（10~200件），目前有向中批量发展的趋势。
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