离心泵空转的危害有哪些？
离心泵空转的原因有：进口介质不充足或进水压力不够，或者泵进水管道堵塞，或者泵腔体内的空气没有排尽。
空转时，大同管道离心泵，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。
由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，离心泵空转对泵来说影响确实致命的。
空转很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，管道多级离心泵批发，导致干磨，从而快速损坏；泵空转的转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；空转的多级泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，化工管道离心泵批发，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。
据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%
机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。
动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，耐腐蚀管道离心泵，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。
密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。
管道离心泵常见的故障
管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。
打开泵体，检査叶轮的定位键及锁紧螺母。
如果键脱出或损坏，则进行定位键复位或先进行修复、更换定位键，然后再进行复位。
如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落，则先配齐锁紧螺母，然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。
管道离心泵转速过低。
先升高动力机的转速，再检查电源电压是否过低，如果达不到水泵的额定转速，则更换较大功率的内燃机。
或者更换动力机或水泵的传动轮。
管道离心泵排水管阻力过大。
先检査排水管道长度和弯道，尽量减少弯道和管道的长度，选择和水泵口径一致的管道。
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