在罐外是连续焊缝，罐内是间断焊缝的搭接焊缝，以及对接焊缝都要喷涂煤油，对其进行严密性检查，焊缝检查时，沥青罐厂家，要把脏污和铁锈清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一侧的焊缝上至少要喷涂两次煤油，每次中间要间隔10min。由于煤油渗透力强，可以流过的毛细孔，如果煤油喷涂浸润12h后，在涂有的焊缝表面没有出现斑点，焊缝就符合要求。如果周围气温低于0 ℃，则要在24h后不应出现斑点，冬天为了加快检查速度，允许将煤油加热至60-70 ℃喷涂浸润焊缝。这种情况下，在1h内不应出现斑点。
沥青罐
按位置分类可分为地面沥青储存罐、地下沥青储存罐、半地下储罐、海洋储存罐
按用途可分为生产槽、储罐等。按形式可分为立式储罐、卧式储罐等。按结构可分为固定顶储罐、浮顶罐、球罐等。
沥青储存罐按大小分类多为大型沥青储存罐100m3，大部分的立式沥青储存罐，100m 3小型沥青储存罐，沥青罐厂家报价，主要是卧式储罐。
沥青储存罐体工程所需材料分为罐体材料和辅助材料。材料在拉伸屈服强度和抗拉强度的标准为低强度钢和高强度钢，用于5000m3沥青储存罐其他配件使用常用在钢材制造，其他材料20、20R、16Mn、16MnR、和Q235等。沥青储存罐的材质是有标准规格的。
1、大型储油罐施工前，沥青罐制造厂，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
5、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
6、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，贵州沥青罐，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
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