深孔刮削滚光机的特性介绍
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔刮削滚光机滚压为拉滚压，应用高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削珩磨加工油缸的传统工艺，深孔刮削滚光机报价，生产效率是传统工艺的8- -20倍。
用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到1- 2米/分钟 ，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分钟，- -次成型。
以生产中80mm长度为2000mm的油缸为例，效果可达到4分钟-件。
深孔刮削滚光机采用工件固定，深孔刮削滚光机，刀具旋转进给的加式方式。
床体采用双矩形导轨。
授油器通过液压控制在重载滚柱直线导轨上移动，并通过锥孔定位顶紧工件。
采用台湾涌镇液压站。
冷却系统采用地上油箱结构，过滤方式采用排屑机-磁性分离器-精守滤器三级过滤方式，过滤精度50μ。
机床配备德国SIEMENS数控系统，缸筒长度不大于3m采用滚珠丝杠进给，大于3m的采用齿轮齿条进给。
机床配备德国Wenaroll自动涨缩组合刀具，加工效率是传统深孔机床的3-5倍。
深孔刮削滚光机的结构配置优势
优势一. 横向床身：横向床身是在水平面上垂直与主床身，深孔刮削滚光机床，沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。
具有铣削宽广的特点。
由减速电机带动丝杠螺母运动。
优势二. 主轴：拥有独立进给系统，深孔刮滚机，进给速度由变频器控制，可根据工件不同材质，调节镗孔(钻孔)速度。
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