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对加气混凝土砌块的质量，中山轻质砖，我们如何进行正确而规范的检测呢？
加气试样块制作
1、试样块制作要求
①试样块大小为100mm×100mm×100mm；
②试样块允许的偏差不得超过±2mm；
③每块加气块砖只能制作成3块试样块，并且成为一组；
④用粉笔在试样块上写上编号并标明锯取部位及发气方向；
⑤试样块表面必须平整，不得有裂纹或明显缺陷；
⑥试样块承压面应尽可能平整，不平度应为每100mm不得超过0.1mm；
⑦试样块承压面应尽量与相邻面保持垂直，不垂直度不得超过±1度；
⑧试样块的制作数量（送检）：体积密度检测3组共9块，抗压强度检测3组共9块，干燥收缩检测3组共9块，抗冻性检测3组共9块，导热系数检测1组共2块。生产加气混凝土砌块的生产厂家自身进行的检测，因条件所限，大多数情况下除了作尺寸偏差和外观检验外，还可作体积密度检测和抗压强度检测，其它如抗冻性等的检测则不会做了。所以一个取样验收批，制作试样块用于检测的数量是6组共18块。
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加气砖的施工技术要求
在加气砖的施工过程中，要注意先整理场所，保持清洁，施工中混凝土加气砖与钢筋混凝土或墙体连接时，可采用6根钢筋或L型铁件，避免坠落。
每块加气砖砌体，用水平尺和橡皮锤检查水平和平直位置，使上下皮错缝搭接。当加气砖进行砌筑时，砌砖水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。混凝土加气砖墙顶面与钢筋混凝土梁板之间可采用刚性连接或柔性连接。在加气混凝土砌块施工现场搅拌砂浆和混凝土时，中山轻质砖工厂，搅拌机需要有密闭的防风隔音围护设施，并安装除尘装置。
水泥、粉煤灰或添加剂等材料需要存放在防潮、不易扬尘的仓库。砂石水泥、粉状外加剂、石灰等材料露天堆放时，需进行覆盖作业。施工现场道路和料场地面应进行硬化作业，并经常洒水保持现场清洁。
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加气混凝土砌块施工要点
砌筑施工技术要领
1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，中山轻质砖报价，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
3）砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎（厨卫）， 其高度宜不小于200mm。
4）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
5）砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，大不得大于15mm。
6）砌体顶部斜顶砖要求：砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间 隔时间不少于14天），宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，中山轻质砖厂家，砂浆应饱满，如图所示：
7）门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。
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