如何操作密封测试仪：一、安装、调试，1、将有机玻璃筒放到机箱上。2、将压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接，并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。3、向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。4、盖好有机玻璃筒的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮，燃料电池泄漏检测，首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态)，若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置。5、结束后，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，宁波泄漏测试，打开密封盖把试样取出，制动系统泄漏测试，放入下一组试样开始下一组测试仪。
多通道气密性检测仪优势：首先多通道气密性检测仪效l率高：一台设备相当于两台或者多台气密性检测仪。多通密封性检测仪可以同时检测多个产品，大大提高了生产效率。其次多通道气密性检测仪节省了厂家的人力资源：一台多通道气密性检测仪只需要一个操作员即可完成，为厂家节约了人工成本。而且多通道气密性检测仪是一体化的检测设备，气密性检测，看起来高大上。每一台设备都配备滚轮，操作员移动起来也非常方便。
1、差压法气密性检测原理：差压法气密性检测是利用气体流量公式通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的检测方法。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。
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